机床大件焊接抛丸机的应用

发布时间:2022/3/7 0:16:38 浏览次数:

今天就给大家介绍一下。也许我们知道生铁铸造机床的整体材材是有的 HT250,HT300,铸钢等,相对稳定,使用寿命长,那么你对机床大件焊接件了解多少呢?
大型焊接抛丸机的研发上市后,得到了国内机床制造公司的高度认可。机床种类繁多,制造工艺多样。国外焊接机床抛丸机的应用比较流行。这里的主要问题是抛丸后床身的稳定性、工艺性和成本。
无论是铸造还是焊接,都有一个加热过程。在这种情况下,结构内必须有冷却后的残余应力。残余应力会使机床的几何形状处于不稳定状态,这显然不允许机床作为加工母机。抛丸机处理后可消除残余应力。
在工艺上,铸造机床体经常在铸造后及时处理;焊接床体消除应力退火,消除这些残余应力的威胁,然后加工成床产品。
铸造床稳定性好,成本高,使用寿命长,制造麻烦:木模→砂型→浇注→成型→去冒口→热处理→自然时效(至少 3 年,至少 10 年)→人工时效→刨→钳→高频淬火→磨→检验。
焊接床体制造方便,周期短,风格调整方便,成本低,但容易变形。抛丸工艺可大大提高焊接床体的使用寿命。 制造工艺:下料(数控火焰切割)→预加工(开坡口)→焊接(二氧化碳气体保护焊)→抛丸机处理→刨→钳→复合导轨导轨→完工。
由此可见,焊接床体的制造效率可以是铸造的数千分之一。由于现代加工方法的干预,成本很低,但无论是铸造床体,焊接床体都不能完全取代铸造床体 151-287#/6-7373 或者焊接床体,只要抛丸机有效消除应力,几何稳定性是一样的。
  从另一角度讲,一般对于稳定性要求高的床身,还是以铸造为多,这和成本比较低、材料刚度大(难以在使用过程中受外力而变形)有关。但是有些床身的结构比较复杂,难以用浇铸的方法生产,因此采取焊接方法解决。

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